Ультразвуковой контроль поковок в Новосибирске


Цель ультразвукового контроля (УЗК) заготовок

УЗК поковок и литья осуществляется с целью выявления внутренних несплошностей (дефектов) заготовок на ранних стадиях производства когда в изготавливаемую деталь ещё не вложено значительных средств в виде механической, термической и других видов обработок детали. Во многих случаях, когда к деталям предъявляются определённые требования по качеству материала, оказывается дешевле произвести ультразвуковой контроль заготовок и выявить невидимые снаружи дефекты вначале производственного цикла, чем когда деталь уже почти изготовлена, но по причине выявившихся дефектов приходится отправлять её в брак.

Типы дефектов выявляемые ультразвуковым контролем

При УЗК заготовок выявляются тикие дефекты как:
Раковины
Закаты
Трещины
Флокены
Расслоения
Неметаллические включения

Все эти несплошности способны уменьшить несущие способности изготовленной детали и как следствие могут привести к разрушению её в диапазоне даже номинальных нагрузок.

ГОСТ 24507-80

В большинстве случаев ультразвуковой контроль поковок производится в соответствии именно с этим документом. В нём есть вся необходимая информация как для дефектоскописта, который осуществляет контроль, так и для проектировщика изделия. В ГОСТ 24507 показаны примеры прозвучивания заготовок а также нормы браковки на контроль.

Группы качества

В ГОСТ 24507 указаны группы качества в которых указываются технические требования по результатам ультразвукового контроля поковок. Конструктор, при проектировании изделия исходя из прочностных характеристик должен заложить одну из групп качества при контроле заготовок ультразвуковым методом.

Пример дефектов

На фотографии ниже показан пример реальных дефектов обнаруженных при ультразвуковом контроле заготовки в виде цилиндра. После обнаружения дефектов было принято решение сделать небольшие срезы заготовки на которых обнаружелись дефекты в виде неметаллических включений.